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常用的金屬表面處理物理方法
- 2019-08-21-

  目前常見煙臺金屬表面處理的方法有除塵、電鍍兩種。
  一、除塵處理,又稱磷化處理,是通過化學和電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,稱為磷化膜。加工過程是先將金屬零件上的銹和油去除,然后將所需的顏色噴在金屬表面,最后送到烘烤室。在大約100度的溫度下,粉末會產生化學反應,并附著在金屬表面形成保護膜。

  優點:1.提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性;2. 增強裝飾;3.提高工件的耐磨性;4. 常見的金屬表面處理它是便宜的。

  缺點:1.亮度低,表面容易產生顆粒; 2. 防撞、易脫落。金屬一般為鐵或鋼件除塵,不銹鋼件一般不使用。原因是不銹鋼比鐵零件表面光滑,附著力比鐵零件大。

  第二,電鍍,利用電解原理在一些金屬表面鍍上一層薄薄的其他金屬或合金工藝,根據不同的鍍金金屬表面處理分為鍍銅、鍍銀、鍍鎳、鍍金等。在加工過程中,先對金屬表面進行清洗,然后將鍍好的金屬放入含有電鍍液的鍍液中。經過清洗和特殊預處理后,電鍍部分作為陰極,電鍍金屬作為陽極。所述極分別與直流電源的負極和正極連接。通電后,金屬離子在鍍液中,在電位差的作用下向陰極形成一層鍍層,最后烘干。

  優點:1。煙臺金屬表面處理后表面比磷化處理光亮; 2. 可加工大批量,適用于小型五金配件;價格一般。

  缺點:1。表面容易產生顆粒; 2. 鍍層表面易劃傷,耐磨性不高。

 

 

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