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金屬表面處理的化學方法
- 2019-08-21-

  主要的化學方法是在金屬表面進行處理,這樣實際上是沒有電流的,利用化學作用,在工件表面形成鍍層。在此過程中,首選的是采用化學轉化膜處理。在電解液中,金屬工件沒有外部電流的相互作用,溶液中的化學物質與工件相互作用,在工件表面形成涂層,稱為化學轉化膜處理。如金屬表面的藍色、磷化、鈍化、鉻鹽處理。

  金屬表面處理化學方法包括化學鍍、電解質溶液中,通過催化表面處理,目前沒有在外面,因為中間的溶液化學還原,一些材料沉積在表面形成涂層的過程,稱為化學鍍、化學鍍鎳、化學鍍銅等。

  熱加工法

  以及用于金屬表面處理的化學鍍,在化學鍍中,通過使材料在高溫下熔化或熱擴散而在工件表面形成涂層。在此關鍵方法上采用熱浸鍍,當金屬工件進入熔融金屬時,還應使表面進行鍍膜工藝,稱為熱浸鍍,如熱浸鍍鋅、熱浸鋁等。

  當金屬表面化學處理的化學鍍方法是熱噴涂時,此時還應熔融金屬霧化,噴涂在工件表面,形成涂層工藝,稱為熱噴涂,如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁;燙金后,應將金屬箔加熱,壓蓋在工件表面,形成一層鍍膜工藝,稱為燙金,如燙金鋁箔等。

  金屬表面的化學熱處理,工件本身會接觸到化學物質,加熱,在高溫狀態下會使一些元素進入工件表面加工,稱為化學熱處理,常見的還會包括滲氮、滲碳等。然后進行堆焊,使沉積的金屬堆積在工件表面形成一層焊接層,稱為堆焊,如堆焊耐磨合金

 

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